重慶GMP純化水設(shè)備解讀：純化水使用時的注意事項
【重慶水處理設(shè)備網(wǎng)http://www.qdlhyd.com/】使用純化水設(shè)備（通常包括預(yù)處理、反滲透、EDI/混床等模塊）時，需嚴格遵守操作規(guī)程和維護要求，以確保水質(zhì)穩(wěn)定、設(shè)備安全運行并延長使用壽命。以下是關(guān)鍵注意事項：
一、日常運行注意事項**
1. **開機與關(guān)機**
- **開機前檢查**：確認預(yù)處理系統(tǒng)（砂濾、碳濾、軟化器）已反沖洗，保安過濾器濾芯完好，管路無泄漏。
- **緩慢啟動**：先開啟進水閥，待系統(tǒng)充滿水后再啟動高壓泵，避免水錘沖擊膜元件。
- **關(guān)機順序**：先停高壓泵，再關(guān)閉進水閥，最后排空壓力（尤其冬季防凍裂）。
2. **水質(zhì)監(jiān)控**
- **實時監(jiān)測**：定期記錄電導(dǎo)率、pH值、流量、壓力等參數(shù)（建議每小時1次），異常時立即排查。
- **水質(zhì)標(biāo)準**：確保產(chǎn)水符合《中國藥典》或行業(yè)標(biāo)準（如電阻率≥0.5 MΩ·cm@25℃）重慶GMP純化水設(shè)備。
3. **避免膜污染**
- **進水要求**：RO膜進水需滿足SDI≤5、余氯＜0.1ppm、濁度＜1NTU，否則加速膜堵塞。
- **防微生物滋生**：停機超過48小時需用1%亞硫酸氫鈉溶液浸泡膜組件，或定期紫外線消毒。
二、預(yù)處理系統(tǒng)維護**
1. **多介質(zhì)過濾器**
- 定期反洗（壓差＞0.1MPa或每周1次），防止濾料板結(jié)。
2. **活性炭過濾器**
- 反洗后需正沖至出水無黑炭顆粒，每年更換炭料（避免吸附飽和后釋放污染物）。
3. **軟化樹脂**
- 定期再生（根據(jù)硬度檢測結(jié)果），鹽水箱保持飽和NaCl溶液。
三、反滲透（RO）模塊操作要點**
1. **運行壓力控制**
- 保持設(shè)計壓力范圍（如8~15bar），壓力過高易損傷膜，過低則產(chǎn)水不足。
2. **化學(xué)清洗**
- 當(dāng)產(chǎn)水量下降10%或壓差上升15%時，按規(guī)程酸洗（檸檬酸除垢）或堿洗（NaOH去有機物）。
3. **膜元件保護**
- 避免頻繁啟停設(shè)備（每天≤3次），防止膜干涸（停機時需濕潤保存）。重慶GMP純化水設(shè)備
四、EDI/混床系統(tǒng)管理**
1. **EDI模塊**
- 注意電流和電壓穩(wěn)定，定期酸洗去除鈣鎂結(jié)垢（每3~6個月）。
2. **混床樹脂**
- 失效后及時再生（酸堿復(fù)蘇），樹脂層高度不足時補充新樹脂。
五、消毒與微生物控制**
1. **巴氏消毒**
- 純化水循環(huán)系統(tǒng)建議80℃以上熱水循環(huán)1小時（每周或每月，根據(jù)驗證結(jié)果）。
2. **臭氧/紫外線**
- 臭氧濃度0.1~0.2ppm輔助消毒，紫外線燈管每年更換。
六、停機與儲存**
1. **短期停機（＜7天）**
- 排空管道存水，RO膜用保護液（如亞硫酸氫鈉）浸泡。
2. **長期停機（＞30天）**
- 全系統(tǒng)排空，膜元件拆下密封保存，管路用氮氣吹掃防銹。
七、安全警示**
- **防觸電**：電氣柜操作前斷電，濕手勿觸碰控制面板。
- **防化學(xué)傷害**：使用酸堿清洗時穿戴防護面罩和耐腐蝕手套。
- **防燙傷**：消毒期間高溫管路需明顯標(biāo)識。 重慶純水設(shè)備
八、文件與記錄**
- 每日填寫《純化水設(shè)備運行日志》，包括水質(zhì)數(shù)據(jù)、維護操作、異常事件。
- 定期進行設(shè)備性能驗證（如PQ確認），存檔備查。
通過規(guī)范操作和預(yù)防性維護，可顯著降低純化水設(shè)備故障風(fēng)險，確保持續(xù)產(chǎn)出符合標(biāo)準的純化水。對于復(fù)雜問題（如EDI模塊性能衰減），建議聯(lián)系專業(yè)服務(wù)商處理。
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